14年經(jīng)驗(yàn)多色模具開(kāi)發(fā)注塑專家
服務(wù)熱線
技術(shù)專家
很多客戶都會(huì)問(wèn)模廠,你們的注塑模具加工制作工藝流程能跟我我們說(shuō)一下嗎?我們也學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),那么現(xiàn)在小編就為大家說(shuō)一說(shuō)注塑模具加工的流程是怎樣形成的?注塑模具加工1.圖紙?jiān)u審,模廠會(huì)對(duì)客戶提供的圖紙進(jìn)行評(píng)審,有問(wèn)題會(huì)給客戶建議,修改。2.設(shè)計(jì)注塑模具分模,圖紙無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行產(chǎn)品分模,這里包含模胚尺寸,模芯尺寸,頂針位,進(jìn)膠點(diǎn),行位,斜頂,制作生產(chǎn)工藝等。3.訂材料,分模設(shè)計(jì)圖客戶確認(rèn)后,進(jìn)行模具材料訂做,高精密的產(chǎn)品會(huì)用到比較昂貴的材料。4.粗加工,鋼材回來(lái)后對(duì)它進(jìn)行加工,這里涉及到銑床,諾床對(duì)模胚,模芯進(jìn)行加工。5精加工,進(jìn)行精密的CNC加工,包含鏡面火花,慢走絲等。6.組裝,所有零件加工好了,這里進(jìn)行組裝,如裝行位,頂針,飛模等。?7.試模,模具組裝OK后進(jìn)行試模。8.檢討,檢討試出來(lái)的產(chǎn)品,無(wú)問(wèn)題后給到
注塑模具保養(yǎng)與模具維修更為重要,維修的次數(shù)越多模具壽命就越短,反之保養(yǎng)得越好模具壽命就越長(zhǎng)。注塑模具就好比是人的身體,你沒(méi)有經(jīng)常去保養(yǎng) 或者合理的保養(yǎng),在生產(chǎn)中就會(huì)出現(xiàn)種種問(wèn)題,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有保障。除了要對(duì)注塑模具保養(yǎng)之外,更多的我們需要知道一些注塑磨具保養(yǎng)事項(xiàng)。一般注塑模具保養(yǎng)分3大項(xiàng),1.注塑模具不生產(chǎn)時(shí)保養(yǎng),2.注塑模具生產(chǎn)中保養(yǎng)? 3.注塑模具生產(chǎn)后保養(yǎng)注塑模具下面主要介紹一下注塑模具生產(chǎn)后如何保養(yǎng)?因?yàn)榻?jīng)常在一些注塑模具廠里面很多的師傅以為模具注塑完畢就沒(méi)事了。注塑模具生產(chǎn)完后一定要記得在模具內(nèi)腔中噴上一層防銹油,看似一個(gè)小小的動(dòng)作,如果忽略了,因模具的存放時(shí)間久,下次再要生產(chǎn)時(shí),這套模具就已經(jīng)被生銹腐蝕掉了。注塑模具保養(yǎng)也是直接影響模具壽命的重要之一,只要注塑模具保養(yǎng)得越好,模具的使用壽
加工速度這一工藝指標(biāo)在模具的注塑成型工藝中非常重要,因?yàn)樗粌H與產(chǎn)品的加工周期有關(guān),還決定了產(chǎn)品的加工成本。電火花成型加工速度是指在一定的脈沖參數(shù)和相同的單位時(shí)間內(nèi),工件被侵蝕掉的質(zhì)量和體積,分別可以用質(zhì)量加工速度和體積加工速度來(lái)表示。在具有相同表面粗糙度的模具鋼上,電極損耗時(shí)相對(duì)電脈沖產(chǎn)生的最大加工速度是衡量電脈沖加工和機(jī)床技術(shù)性能的重要指標(biāo)。一般情況下,生產(chǎn)制造商會(huì)提供最大的加工電流,以確保模具在最佳加工狀態(tài)下可以實(shí)現(xiàn)最高的加工速度。但是在實(shí)際的加工過(guò)程中,加工條件和排屑條件會(huì)與理想狀態(tài)有出入,并且工件尺寸和形狀還會(huì)不斷變化,所以加工速度往往低于機(jī)床的最大加工速度指標(biāo)。在每次注塑的過(guò)程中,脈沖放電都會(huì)在工件表面留下一個(gè)小坑,凹坑的大小和蝕除材料的多少與脈沖能量成正比,也就是說(shuō)脈沖能量越大,傳遞給工件的熱量越
注塑外殼模具廠在注塑生產(chǎn)過(guò)程中常常遇到產(chǎn)品頂白的現(xiàn)象,很多注塑廠家遇上這種頂白現(xiàn)象時(shí),為了趕貨只好作臨時(shí)的解決辦法就是使用脫模劑。但使用脫模劑又會(huì)直接影響產(chǎn)品的外觀,甚至用多了會(huì)破產(chǎn)品的塑料性質(zhì)從而降低產(chǎn)品的日后使用功效。而且使用脫模劑也增加了生產(chǎn)成本。所以,注塑外殼模具廠要解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象最好是從模具頂出結(jié)構(gòu)入手。注塑外殼模具廠? ? ?注塑外殼模具廠要徹底解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象,必須檢查在頂白的部位是否能加頂針,是否有骨位沒(méi)有省光省滑,如果有骨位還存在火花紋沒(méi)省干凈是最易造成頂白的。再有一個(gè)原因是產(chǎn)品某部位出模斜度不夠,如果是這個(gè)原因就必須重新加工,保證有足夠的出模斜度才可以切斷頂白現(xiàn)象的,否則任你如何省光省滑或加頂針都無(wú)法徹底解決頂白的。
如何選擇可靠的注塑模具廠呢?全國(guó)各地的注塑模具廠大到幾千人,小到一兩個(gè)人,模具形形色色,所以質(zhì)量是選擇注塑模具廠的重要因素,因?yàn)槟>哔|(zhì)量是影響到產(chǎn)品質(zhì)量,所以想設(shè)計(jì)或加工模具就要選擇質(zhì)量比較好的注塑模具廠,這樣才能,使產(chǎn)品的質(zhì)量更好,那么注重這個(gè)方面也就能選擇到滿意的模具廠。注塑模具廠注塑模具是一種,組合式的工具,很多方面都需要用到這種模具,所以購(gòu)買(mǎi)定制模具也是需要的,那么在選擇這種模具的時(shí)候是需要注意相關(guān)事項(xiàng),才能夠制造出更好的模具。所以在選擇注塑模具廠的時(shí)候,不要只關(guān)注價(jià)錢(qián),不關(guān)注模具的質(zhì)量,質(zhì)量才是硬條件。
在注塑成型過(guò)程中,會(huì)經(jīng)常遇到產(chǎn)品某個(gè)部縮水很難解決,這種情況下只有利用背壓,將背壓參數(shù)適當(dāng)調(diào)整就可以解決了。?利用背壓的原因是:當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),受熱塑化的塑料在螺桿作用下被向前推,經(jīng)過(guò)止流閥而到達(dá)螺桿的前面,由于熔料的向前推進(jìn),熔料產(chǎn)生反作用力,作用在螺桿和止流閥上,使螺桿向后退,以便有更多的熔料向前推進(jìn),這時(shí)如調(diào)置背壓,就使得油缸有一定壓力從后向前作用在螺桿上,提供了螺桿后退的阻力,背壓越大,螺桿復(fù)位時(shí)間越長(zhǎng),螺桿前端熔料產(chǎn)生的壓力必須大于背壓才可以使螺桿后退。必須指出,不是所有的注塑生產(chǎn)都必須使用背壓的,但若釆用背壓,能使塑料充分熔化及混合均勻。注塑成型在注塑成型過(guò)程中利用背壓還有更多優(yōu)點(diǎn):一、有利于熔料內(nèi)揮發(fā)性氣體排出。二、使附加劑和熔料混合更均勻。三、使塑料塑化更均勻,等等。
掃一掃
關(guān)注我們
了解更多
0755-23595692
全國(guó)服務(wù)熱線:186-6586-1946
聯(lián)系技術(shù)專家:0755-23595692
注塑咨詢
開(kāi)模咨詢